Ваш регион Россия?
Сменить регион ›
Жалоба на объявление



Расширенный поиск

Оборудование для работы с бетоном Марий Эл

  • Бетонный завод Бетонный завод СКИП-30 ZZBO
    3510500 руб.
    Особенности установки:

    Производительность РБУ: 30 куб. метров в час
    Двухвальный бетоносмеситель
    Автоматический пульт по принципу «одна кнопка»
    Перевозка РБУ в 2-х еврофурах до места монтажа
    Импортные надежные комплектующие
    Полная гарантия 2 года
    Базовая комплектация:

    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с
    Эстакада Э4-30С
    Дозирующий комплекс ДКС-16
    Блок дозаторов БД-30
    Компрессор Abac B 5900B/200 СТ 5,5
    Автоматический пульт управления ПА2.0 «одна кнопка»
    Комплект для сборки и подключения РБУ (15…36)
    Дополнительные опции:

    Насос Calpeda MXH 202E
    Насос Calpeda NM 40-12 FA
    Шнек для цемента 219\10000 "SCUTTI"
    Растариватель биг-бегов цемента РМК-2
    Растариватель биг-бегов с ручной или эл. талью УРМ
    Силос цемента с обвязкой от 12 до 920 тонн
    Решетка на секцию бункера
    Операторская кабина
    Кабина оператора увеличенная (люкс)
    Автоматический пульт управления ПА 3.0 с возможностью учета расхода материалов
    Комплект зимнего утепления
    Режим работы РБУ полностью автоматический по принципу «одна кнопка».

    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750с установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Скип имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки.

    Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 72 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой «Camozzi»(Италия).

    При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

    Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

    Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель «SCUTTI» (Италия)

    Цемент подается в блок дозаторов в блок дозаторов БД-30, который состоит из дозатора цемента на 300 кг, воды на 150 литров и дозатора химической добавки на 20 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках «CAS» и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента снабжен вибратором «OLI» для побуждения схода цемента при его залипании.

    Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

    За один цикл происходит изготовление 0,5…0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20…30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

    Возможна поставка бетонного завода в защитном покрытии цинк. Покрытие наносится методом холодного цинкования.



    Характеристики установки:

    Производительность, куб. метров за час............................20...30

    Режим работы........................................................................автоматический

    Бетоносмеситель...................................................................БП-2Г-750с

    Бункера (кол-во х объем куб. м)...........................................2 х 8

    Объем силоса цемента, т (опция)........................................12...920

    Пневматика............................................................................Camozzi

    Компрессор............................................................................Abac

    Исполнение............................................................................летнее

    Подача инертных в бетоносмеситель..................................скиповая

    Общая мощность, кВт............................................................50,1

    Затвор.....................................................................................секторный, пневмоуправление

    Масса не более, кг.................................................................10250

    Высота, мм.............................................................................7500

    Ширина, мм............................................................................3600

    Длина, мм...............................................................................18000
  • Бетонный завод Компакт-15
    3020000 руб.
    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

    Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

    При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

    Цемент подается в силос цемента (опция) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

    Вода подается непосредственно в камеру бетоносмесителя с помощью дозатора воды ДВТ-100.

    Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется.

    За один цикл происходит изготовление 0,25...0,3 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 12...15 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.
  • Бетонный завод Лента-36
    3560000 руб.
    Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме. Оператору необходимо только выбрать желаемый для работы рецепт бетона и нажать кнопку пуск цикла.

    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750 установлен на эстакаде, на высоте разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ленточным конвейером для загрузки инертных материалов в бетоносмеситель.

    Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-30. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 15 куб. метра, общий объем бункеров 30 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

    При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.

    Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать бу вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-300 (предел взвешивания 300 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.

    Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды ДВТ-200.

    Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется.

    За один цикл происходит изготовление 0,5...0,6 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 25...30 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.

    Базовая комплектация:

    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-750
    Ленточный конвейер ЛК-15 (шеврон)
    Эстакада Э4-15 под автомиксер (h=4 метра)
    Дозирующий комплекс ДК-30: бункера 2х15 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-2000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
    Компрессор "ABAC" B6000 270 CT 7,5 (Италия)
    Блок дозаторов БД-30
    Пульт управления ПА 2.0 (полностью автоматический режим работы, с возможностью работы в ручном)
    Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода
  • Бетонный завод БСУ-15
    1893000 руб.
    Базовая комплектация:

    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с со скиповым подъемником и лебедкой
    Эстакада Э4-15 (высота выгрузки 4 метра)

    Дозирующий комплекс ДК-10: бункера 2х5 м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных (дозирование 0-1000 кг). Тензодатчики "CAS" (Ю. Корея)
    Компрессор "ABAC" B 5900B / 200 CT 5,5 (Италия)
    Дозатор воды ДВТ-100 (дозирование воды 100 л.)
    Насос воды Lowara FHE 50-125C (Италия)
    Дозатор цемента ДЦ-150 (дозирование 0-150 кг)
    Шнек "Wam" (Италия) d=219 мм., l=6000 мм)

    Пульт управления ПР (полуавтоматический режим работы)
    Комплект метизов, проводов, тросов и хомутов шнека для сборки и подключения завода


    Дополнительные опции:

    Растариватель биг-бегов РБ-2
    Силос цемента от 22 до 120 тонн
    Шнек "Wam" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм)

    Пульт управления ПА (полностью автоматический режим работы (с возьму. ручного режима)

    Дозирующий комплекс увеличенный. Общий объем от 15 до 45 куб. метров, кол-во бункеров 2..6
    Дозатор хим. добавок ДХТ-10 (дозирование 10 л)
    Доработка до всесезонного (зимнего) исполнения
    Шеф-монтаж
    Пусконаладочные работы

    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой разгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя.

    Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДК-10. Возможна поставка бункеров увеличенного объема (до 45 куб. метров). Инертные загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 10 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия).

    При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается наверх и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя.

    Цемент подается в силос цемента (опция) или растариватель биг-бегов РБ-2 (опция) мешками (биг-бегами, МКР). Из растаривателя цемент подается с помощью шнека (опция) в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дотация, по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя.
  • Бетонный завод Флагман 15
    5426500 руб.
    Базовая комплектация:

    Двухвальный бетоносмеситель  БП -2Г-375с
    Рама опорная РО-30
    Блок дозаторов БД-15
    Компрессор Abac B 5900B/200 СТ 5,5
    Автоматический пульт управления ПА2.0 “одна кнопка”
    Комплект для сборки и подключения РБУ КОМПАКТ
    Операторская кабина Модульная сендвич-обшивка МСО-30
    Крышки бункеров с автоматическим приводом КБ-2
    Регистры обогрева бункеров РОБ-2
    Дополнительные опции: 

    Комплект для подключения теплового центра
    Дизельная водогрейная котельная ВК-10
    Дизельная водогрейная котельная ВК-5
    Газовая водогрейная котельная ВК-10
    Газовая водогрейная котельная ВК-5
    Бак для нагрева воды БВ-7
    Решетка на секцию бункера
    Газовый котёл водогрейный КВ-250
    Дизельный котёл водогрейный КВ-250
    Дизельный теплогенератор ТГВ-250 на раме
    Дизельный теплогенератор ТГВ-600 на раме
    Растариватель биг-бегов с эл. талью УРМ (с)
    Автоматический пульт управления ПА 3.0 “одна кнопка”
    Дизельный парогенератор ПГ-1000 на раме
    Дозатор сухой хим. добавки ДСХ-90
    Дополнительные опции к силосу:
    Рама силоса опорная, мобильная. Установка без фундамента
    Вибратор MVE300 (Для сводообрушения цемента).
    Затвор дисковый VFA300. В комплекте с рычагом, диаметр 300 мм. (Для перекрытия силоса при закачке). 
    Фильтр воздуха (цемента) MAXAIR-24. В комплекте с установочным кольцом, пр-ть 1800 м3час, фильтрующая поверхность 24 кв.м. (Система обезпыливания силоса).
    Авариный клапан сброса давления VDS273. В комплекте с установочным кольцом, применяется совместно с фильтром цемента. (Для поддержания рабочего давления внутри силоса цемента.).
    Система аэрации силоса IF. В комплекте 6...8 форсунок (в зависимости от типа силоса), пневмооборудование. (Для побуждения цемента воздухом в силосе)
    Датчик верхнего уровня цемента RLB110. (Показывает верхний уровень цемента).
    Датчик нижнего уровня цемента RLB110. (Показывает нижний уровень цемента).
    Силос цемента СЦ 42
    Описание работы:

           Работа зимнего бетонного завода "ФЛАГМАН" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла. Исполнение бетонного завода ― всесезонное. Пульт управления ПА2.0 располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен тремя утепленными окнами, и дверью, для визуального контроля оператором всех операций завода. Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.    Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-24. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 6 куб. метра, общий объем бункеров 24 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункера снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания.. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-75. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб м.

    Преимущества бетонных заводов серии "ФЛАГМАН": полноценное модульное утепление (с расчетом под климатическое исполнение) с 4-я смотровыми окнами, дверями и площадкой для установки пульта и обслуживания оборудования полностью автономная работа круглый год не требуется дополнительного помещения для установки оборудования раздельные крышки бункеров с приводами в комплекте полная разводка регистров в бункерах для подключения парогенератора мобильный передвижной вариант с компактными размерами не требуется изготовление дорогостоящего фундамента не требуется изготовление скипового приямка перевозка всего бетонного завода с утеплением в 2-ух еврофкурах автомобиле не требуются пусконаладочные работы быстрый запуск и монтаж ― полное развертывание бетонного завода до рабочего состояния ― 1 день быстрое перемещение на новую площадку для работы в базовой комплектации высокопроизводительные двухвальные бетоносмесители в базовой комплектации автоматическое управление по принципу одна кнопка Бетонные заводы зимнего (всесезонного) исполнения серии "ФЛАГМАН" Бетонные заводы ФЛАГМАН производства ЗЗБО уже получили заслуженное признание среди застройщиков России и зарубежных стран. Качество бетонной смеси, надежная работа механизмов ― далеко не все достоинства нашего оборудования. В отличие от фирм Германии, Турции и других стран ― поставщиков бетоносмесительного оборудования, которые в специальном исполнении производят зимний бетонный завод, ЗЗБО нет необходимости подразделять свое оборудование на бетонный завод зимнего исполнения или летнего. Поскольку технология производства бетона требует обеспечения температуры смешиваемых в бетоносмесителе компонентов не ниже + 5 градусов, то заказчику может быть предложена вместо базовой комплектации подкорректированная зимняя комплектация бетонного завода. В ее состав входит оборудование, серийно производимое ЗЗБО (двухвальный бетоносмеситель, эстакада под автомиксер, дозирующий комплекс и т.д.), а также паровой котел марки Д-900 и специальные регистры для отопления бункеров инертных материалов и производственных помещений. Основными мероприятиями для подготовки бетонного завода ЗЗБО к эксплуатации в зимних условиях при температуре до минус 25 градусов будут установка несущих металлоконструкций для последующей их обшивки поликарбонатом или сэндвич-панелями и правильное размещение тепловых контуров, обеспечивающих температуру в помещениях бетонного завода не ниже +10-15 градусов. Благодаря тому, что теплоизоляция съемная, заказчик получает бетонный завод всесезонного исполнения. Совместно со специалистами ЗЗБО заказчик должен определить, на каком этапе монтажа БСУ производить подготовительные к зимнему периоду работы. Пусконаладку, в соответствии с регламентом, выполняет ЗЗБО, а монтаж панелей кровли и панелей стен, окон, изготовление и установку утепленных металлических дверей и ворот могут производить сторонние организации уже после сдачи бетонного завода в эксплуатацию. Получив таким образом всесезонный бетонный завод производства ЗЗБО, заказчик обязан выполнять некоторые требования к корректировке летних технических нормативов для изготовления бетонной смеси в зимних условиях. Вода в бетоносмеситель должна подаваться подогретой, время перемешивания бетонной смеси необходимо увеличить в полтора раза, рекомендуются быстротвердеющие цементы и т.д.



    Характеристики установки:

    Производительность, куб. метров за час.......................................10...15

    Режим работы................................................................................. автомат "одна кнопка"

    Бетоносмеситель............................................................................ БП-2Г-375с

    Бункера (кол-во х объем куб. м)....................................................2 х 12 (опционально 4 х 6)

    Вместимость силоса (опция), тонн................................................от 22

    Пневматика......................................................................................Camozzi

    Компрессор.......................................................................................Abac

    Исполнение......................................................................................всесезонное

    Подача инертных в бетоносмеситель............................................скиповая

    Общая мощность, не более кВт......................................................40

    Затвор............................................................................................. секторный, пневмоуправление

    Масса не более, кг...........................................................................15000

    Высота, мм.......................................................................................7500

    Ширина, мм.......................................................................................3960

    Длина, мм..........................................................................................10500
  • Нет изображения
    Общие данные
    Диаметр трубы 125 мм
    Угол (Колено) Все стандартные размеры
    Размер ухвата 140 мм
    Длина концевого распредшланга 4м
    Селектор стрелы Пропорциональный HAWE
    Беспроводной пропорциональный пульт управления Стандарт
    Пульт контроля с проводом Стандарт
    Вибратор Опция
    Водяной насос Нержавеющая сталь, гидравлический привод 20бар 120л/мин
    Водяной бак 600л
    Характеристики насоса
    Объем подачи (штоковая сторона) 158 м3/ч
    Объем подачи (поршневая сторона) 98 м3/ч
    Давление подачи (штоковая сторона) 72 бар
    Давление подачи (поршневая сторона) 115 бар
    Диаметр цилиндра 230 мм
    Цилиндр подачи Твердый хромированный
    Ход поршня 2100 мм
    Размер S-образной трубы 200х180 мм
    Главный гидравлический насос Rexroth hydromatik A11V260
    Давление гидравлической системы 350 бар
    Система смазки Атоматическая
    Система смены Гидравлическая
    Объем емкости приема 600л
    К-в рабочих циклов в минуту 29
    Диапазон объема подачи 20-158 м3/ч
    Характеристики стрелы
    Высота подачи 37.2 м
    Дальность подачи 33.2 м
    Минимальная высота раскрывания 8.6 м
    Длина 1 секции 9.2 м
    Длина 2 секции 7.9 м
    Длина 3 секции 8.1 м
    Длина 4 секции 8.0 м
    Размах передних опор 6.3 м X-образные
    Размах задних опор 7.0 м Поворот и вертикальное опускание
    Ростехно
    Россия, Краснодар
    8 (905) 438 87 65

  • Автобетононасос JJRZ 50-5.16HP
    17550000 руб.
    Общие данные
    Диаметр трубы 125 мм
    Угол (Колено) Все стандартные размеры
    Размер ухвата 140 мм
    Длина концевого распредшланга 4м
    Селектор стрелы Пропорциональный HAWE
    Беспроводной пропорциональный пульт управления Стандарт
    Пульт контроля с проводом Стандарт
    Вибратор Опция
    Водяной насос Нержавеющая сталь, гидравлический привод 20бар 120л/мин
    Водяной бак 600л
    Характеристики насоса
    Объем подачи (штоковая сторона) 158 м3/ч
    Объем подачи (поршневая сторона) 98 м3/ч
    Давление подачи (штоковая сторона) 72 бар
    Давление подачи (поршневая сторона) 115 бар
    Диаметр цилиндра 230 мм
    Цилиндр подачи Твердый хромированный
    Ход поршня 2100 мм
    Размер S-образной трубы 200х180 мм
    Главный гидравлический насос Rexroth hydromatik A11V260
    Давление гидравлической системы 350 бар
    Система смазки Атоматическая
    Система смены Гидравлическая
    Объем емкости приема 600л
    К-в рабочих циклов в минуту 29
    Диапазон объема подачи 20-158 м3/ч
    Характеристики стрелы
    Высота подачи 49.5 м
    Дальность подачи 45.5 м
    Минимальная высота раскрывания 9.5 м
    Длина 1 секции 9.9 м
    Длина 2 секции 8.8 м
    Длина 3 секции 8.6 м
    Длина 4 секции 9.3 м
    Длина 5 секции 8.9 м
    Размах передних опор 10.1 м Поворот, горизонтальное и вертикальное выдвижение.
    Размах задних опор 10 м Поворот и вертикальное выдвижение
    Ростехно
    Россия, Краснодар
    8 (905) 438 87 65

  • Бетонный завод GITECH YHZS - 50
    1000000 руб.
    Транспортируемый бетонный завод YHZS - 50 способен к перемещению с одного строительного объекта на другой. Монтаж БСУ занимает до 2-х часов.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
    Производительность - 50 м3
    Объем выгрузки миксера - 1 м3
    Объем встроенного силоса - 30 тонн
    Время развертывания - 1-2 часа
    Системы дозации - есть
    Системы автоматизации - есть
    Общий вес - 26 тонн
    Альфа-СПК
    Амурская область, Благовещенск
    8(914)556 11 62

  • Бетонный завод На колёсах GiMix 3,5
    5400000 руб.
    Смесительная ёмкость.
    Объём:
    4,3 м3/ёмкость.
    Производительность:
    3,5 м3/ёмкость/раз.
    14 м3/час.

    Корпус резервуара может вращаться при 270 градусов.

    Передача:
    полностью гидравлический привод.
    4 колеса,4 направления колёс.
    Альфа-СПК
    Амурская область, Благовещенск
    8(914)556 11 62

  • Буксируемый бетонный завод  35
    Возможность выбрать оптимальное предложение из представленного ассортимента! Предлагаемая нами продукция полностью соответствует стандартам качества. Сотрудничество с Альфа СПК - этопоставки напрямую от производителя.
    Альфа-СПК
    Россия, Чита
    89145561162

Заявка на закупку
Разместите заявку на оборудование для бетона. Заявка будет направлена поставщикам — участникам торговой площадки Raise.ru.



Оборудование для работы с бетоном в обзорах

  • Новый автобетоносмеситель от Zoomlion на СТТ-2013
    10.06.2013
    Новый автобетоносмеситель от Zoomlion на СТТ-2013
    На своем стенде, организованном совместно с компанией CIFA, Zoomlion презентовала одиннадцать машин в трех категориях: землеройная техника, грузоподъемные машины и техника для работы с бетоном.